布袋除尘湿式除尘器除尘效率改造
针对350MW燃煤机组烟尘超净排放改造应用实践进行的论述，介绍了原有布袋除尘器的情况以及存在的问题，并围绕布袋除尘器开展改造方案的论证，提出了布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘的方案，介绍了湿式静电除尘器原理以及应用于本工程的技术优势。工程改造后通过性能测试满足性能保证值出口粉尘不大于5mg/m3，同时SO3的脱除效率为70.5%，满足不小于70%性能要求。布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘实现超净排放，取得了显著的环保效益，也为其他机组的改造提供了应用经验。
布袋除尘器运行时，锅炉尾部排烟经各气室进口挡板进入布袋除尘器，烟气中的烟尘被吸附在外滤式布袋的外表面，洁净烟气经各气室出口挡板进入净气室，再经吸风机送入烟气脱硫系统。
布袋清灰采用脉冲清灰方式。
布袋除尘器设计有旁路，当锅炉点火初期投油助燃，采取布袋除尘器旁路运行方式。
布袋除尘器阻力大，布袋除尘器投入运行后不久，就出现系统压差较大的问题，后采取缩短喷吹时间等多种运行方式，依然无法解决问题，严重时夏季影响机组负荷。
原除尘器采用的是纯布袋除尘器，从测试情况看目前的布袋除尘器具有较高的除尘效率，本工程应围绕布袋除尘器开展改造方案的论证。
(1)对布袋除尘器进行改造，增加过滤面积，与脱硫系统协同除尘。现有的除尘器除尘效率已经达到了99.93%，对布袋除尘器本体进一步改造来提高效果不明显，脱硫系统按照常规的除尘效率基本在50%，本工程通过了测试，除尘效率在55%左右，即使采用布袋增容改造+脱硫也无法达到5mg/m3的标准。
(2)布袋除尘器+增加二级除尘器与脱硫系统协同除尘，这种方案应该能够实现达标排放，目前国内相对比较成熟的除尘技术应用情况分析，只有在脱硫塔后面布置一个湿式电除尘器方可将烟囱入口的粉尘浓度控制在5mg/m3(标态、干基、6%O2)以下。本工程确定改造方案为对原布袋除尘器进行维护、检修、更换布袋，保证布袋除尘器除尘效率，在脱硫系统后面加设湿式电除尘器的形式。
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